注塑成型工艺缺陷
外观缺陷
- 流痕:树脂流动过程中由于过早冷却而形成的表面条纹。
- 缩痕:因树脂收缩而形成的表面凹陷。
- 银丝:因树脂中含气体或水分而形成的细小白色条纹。
- 飞边:树脂从模具分型面溢出形成的薄片。
- 毛刺:树脂在模具上冷却后形成的尖锐边缘。
- 翘曲:产品因不均匀收缩而弯曲变形。
尺寸缺陷
- 尺寸不足:产品尺寸小于设计要求。
- 尺寸过大:产品尺寸大于设计要求。
- 尺寸不一致:产品尺寸在不同部位存在偏差。
结构缺陷
- 气泡:因树脂中混入空气或水分而形成的空隙。
- 空洞:因树脂熔体未完全填充模具而形成的孔洞。
- 短射:树脂熔体未完全填充模具而形成的产品缺料。
- 闪光:树脂熔体从模具分型面渗出而形成的薄层。
- 焊合线:两次或两次以上射出熔体结合处形成的弱化区域。
物理缺陷
- 强度低:产品强度达不到设计要求。
- 刚度低:产品刚度达不到设计要求。
- 脆性:产品容易破裂。
- 耐热性差:产品在高温下容易变形或分解。
- 耐化学性差:产品对化学物质的抵抗力较差。
其他缺陷
- 粘模:产品与模具粘连,难以脱模。
- 变色:产品颜色与设计要求不符。
- 表面粗糙:产品表面不够光滑。
- 异味:产品散发异味。
- 表面缺陷:模具表面缺陷反映到产品表面。