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在电子产品制造的过程中,PCBA(Printed Circuit Board Assembly)是一个关键的环节。它是将电子元器件固定在印刷电路板上的过程。而金点是PCBA上的电子元器件焊接的接点,因此是一个很重要的部分。但是,在PCBA制造的过程中,有一些物质会腐蚀金点,从而影响PCBA的质量,甚至导致电子产品的故障。本文将详细介绍这些物质,以及如何避免它们对PCBA金点的影响,帮助读者更好地了解和应对PCBA制造的过程。
第一:氯化铁
氯化铁是一种常用的电路板腐蚀剂,能够快速腐蚀掉电路板上的铜。但是,在PCBA制造的过程中,如果氯化铁没有完全清洗干净,残留在PCBA上的氯化铁会对金点造成腐蚀。因此,在使用氯化铁的过程中,一定要做好清洗工作,确保氯化铁完全清除。
此外,在PCBA制造的过程中,还需要控制氯化铁的浓度和腐蚀时间。如果浓度太高或腐蚀时间太长,会导致金点被腐蚀,从而影响PCBA的质量。因此,在使用氯化铁的过程中,需要严格控制这些参数,避免对金点的腐蚀。
第二:氯化铵
氯化铵是另一种常用的电路板腐蚀剂,能够快速腐蚀掉电路板上的铜。但是,和氯化铁一样,如果氯化铵没有完全清洗干净,残留在PCBA上的氯化铵也会对金点造成腐蚀。因此,在使用氯化铵的过程中,同样需要做好清洗工作,确保氯化铵完全清除。
此外,在使用氯化铵的过程中,也需要控制浓度和腐蚀时间。如果浓度太高或腐蚀时间太长,同样会导致金点被腐蚀。因此,在使用氯化铵的过程中,也需要严格控制这些参数,避免对金点的腐蚀。
第三:酸性氯化铜
酸性氯化铜是一种常用的电路板腐蚀剂,同样能够快速腐蚀掉电路板上的铜。但是,在使用酸性氯化铜的过程中,同样需要注意控制浓度和腐蚀时间。如果浓度太高或腐蚀时间太长,同样会导致金点被腐蚀。
此外,酸性氯化铜还会产生氯化氢气体,这个气体会对金点造成腐蚀。因此,在使用酸性氯化铜的过程中,一定要注意通风,避免氯化氢气体对金点的腐蚀。
第四:过氧化氢
过氧化氢是一种常用的清洗剂,能够有效地清洗PCBA上的污垢和残留物。但是,在使用过氧化氢的过程中,需要注意它的浓度和清洗时间。如果浓度过高或清洗时间过长,会对金点造成腐蚀。
因此,在使用过氧化氢的过程中,需要控制好这些参数,确保过氧化氢完全清洗干净,避免对金点的腐蚀。
第五:硫酸
硫酸是一种常用的清洗剂,同样能够有效地清洗PCBA上的污垢和残留物。但是,在使用硫酸的过程中,同样需要注意浓度和清洗时间。如果浓度过高或清洗时间过长,同样会对金点造成腐蚀。
此外,在使用硫酸的过程中,也需要注意控制温度。如果温度太高,也会对金点造成腐蚀。因此,在使用硫酸的过程中,需要控制好这些参数,避免对金点的腐蚀。
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PCBA是电子产品制造的关键环节之一,金点是PCBA上的电子元器件焊接的接点,因此是一个很重要的部分。但是,在PCBA制造的过程中,有一些物质会腐蚀金点,从而影响PCBA的质量,甚至导致电子产品的故障。本文详细介绍了这些物质,以及如何避免它们对PCBA金点的影响。掌握这些知识,可以帮助读者更好地了解和应对PCBA制造的过程,从而提高电子产品的质量。